Pambuka:
Sajrone proses welding sakamesin welding titik baterei, fenomena kualitas welding sing kurang biasane ana gandhengane karo masalah ing ngisor iki, utamane gagal seng nembus ing titik welding utawa spatter sajrone welding. Kanggo mesthekake kualitas welding lan stabilitas peralatan, ing ngisor iki sawetara sebab lan solusi:
Titik welding ora nembus lan nugget kurang dibentuk
1. Ora ana fenomena bocor:
Deskripsi masalah: Sajrone proses welding, yen titik welding ora bisa dilebur, biasane bakal ana fenomena ora ana fenomena "berbentuk nugget sing ora ana" bakal nyuda kekuatan welding lan mbentuk risiko kualitas.
Solusi: Mesthekake setelan sing akurat kayata welding saiki, wektu lan tekanan kanggo ngindhari wektu welding sing kurang utawa cendhak.
Ajeg mriksa apa setelan parameter saka peralatan welding kasebut akurat.
2. Welding Parameter Debugging:
Deskripsi masalah: Yen titik welding gagal nyawiji sajrone welding, bisa uga ana hubungane karo setelan parameter sing ora cocog.
Solusi: Nyetel paramèter sing dilelajar kayata saiki, wektu, tekanan, lsp.
Yen debu parameter ora bener, priksa sirkuit tenaga utama (kayata voltase listrik sing stabil) lan apa transformer bisa digunakake kanthi bener supaya bisa ngatasi masalah utawa ngrusak transformer.
Kakehan welding titik otomatis
1. Masalah insulasi antarane kurungan lan awak mesin:
Katrangan Masalah: Yen resistensi insulasi antarane krenjang lan awak mesin kasebut miskin, bisa nyebabake sirkuit cendhak lokal, saengga mengaruhi efek welding.
Solusi: Priksa jampel ing antarane krenjang lan awak mesin kanggo mesthekake yen resistansi cocog karo syarat kasebut.
2. Hubungi masalah:
Katrangan Masalah: Yen permukaan kontak banget, rusak, bisa uga nyebabake resistensi kontak kanggo nambah, kanthi nambah panas lan mengaruhi kualitas welding.
Solusi: Priksa lumahing kontak, utamane bagean sendhi tembaga fleksibel, kanggo nyegah supaya ora dioksidasi utawa rusak.
Ngresiki lan njaga titik kontak kanggo njaga konduktivitas sing apik.
3. Kekandelan weldness lan syarat beban:
Katrangan Masalah: Nalika ketebalan utawa beban weld ora cocog karo syarat kasebut, sing welder bisa overheat, mengaruhi efek welding.
Solusi: Priksa syarat ketebalan lan beban saka bahan kerja sing dilengkapi kanggo mesthekake yen spesifikasi karya workpiece cocog karo peralatan sing digunakake.
Aja nggunakake piranti sing gedhe banget, lan nindakake pendinginan lan pangopènan kanthi rutin kanggo ngindhari peralatan kasebut.
4. Pemeriksaan sistem pendinginan:
Katrangan Masalah: Yen ana masalah karo sistem banyu pendinginan (kayata tekanan banyu sing ora cukup, volume banyu sing ora cukup utawa suhu listrik sing ora cocog lan kena pengaruh ing efek welding.
Solusi: Priksa tekanan banyu, suhu lan aliran banyu saka sistem pendinginan kanggo mesthekake yen sistem wis resik lan nyegah rereget saka clogging saluran pendinginan.
Spatter sing ora dikarepke sajrone welding
1. Saiki ora stabil:
Katrangan Masalah: spatter sajrone welding bisa uga disebabake dening kakehan utawa ora efisien, utamane nalika saiki ora cocog, kolam rolig gampang banget utawa sithik ing spatter.
Solusi: Nyetel arti sing welding kanggo ngindhari kakehan utawa ora cukup saiki.
Tindakake kalibrasi peralatan kanggo njamin output saiki sing stabil.
2. Kekuwatan workpiece sing ora cukup:
Katrangan Masalah: Yen kekuatan karya welding ora cukup, sing welding bisa uga ora bisa nyawiji kanthi efektif lumahing bahan kerja, nyebabake efek welding sing kurang apik lan spatter.
Solusi: Priksa materi lan kekandelan saka bahan kerja kanggo mesthekake yen cocog kanggo welding titik.
Nambah wektu sing cocog kanggo nambah kekuatan sing welding.
Kesimpulan
Sajrone proses welding, kunci kanggo njamin kualitas welding sing ana ing kontrol parameter sing tepat, pangopènan peralatan sing apik lan pilihan kerja sing cukup. Pemriksaan rutin lan komisi peralatan welding kanggo njamin stabilitas sistem pendinginan, sistem listrik lan paramèter sing dileloni kanthi efektif bakal nyuda masalah umum kanggo welding lan nambah kualitas welding.
Energi Heltec minangka mitra sing dipercaya ing manufaktur paket baterei. Kanthi fokus ing riset lan pangembangan, ditambah karo aksesoris baterei lengkap, kita nawakake solusi siji-langkah kanggo nyukupi kabutuhan industri sing berkembang. Komitmen kita luwih apik, solusi sing cocog, lan kemitraan pelanggan sing kuwat nggawe kita dadi pilihan kanggo produsen lan produsen bungkus baterei ing saindenging jagad.
Yen sampeyan duwe pitakon utawa pengin sinau luwih lengkap, aja ragu-raguTekan kanggo kita.
Panjaluk kutipan:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
SUCRE:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Wektu Pos: Nov-14-2024