Pambuka:
Sajrone proses welding ingmesin las titik baterei, fenomena kualitas welding sing kurang apik biasane ana hubungane karo masalah ing ngisor iki, utamane kegagalan penetrasi ing titik welding utawa spatter nalika welding. Kanggo njamin kualitas welding lan stabilitas peralatan, ing ngisor iki sawetara alasan lan solusi:
Titik welding ora ditembus lan nugget kurang kawangun
1. Ora ana fenomena bocor:
Gambaran masalah: Sajrone proses welding, yen titik welding ora bisa dilebur, biasane ana fenomena sing ora ana susunan nugget "bean-shaped", sing bakal nyuda kekuatan welding lan nggawe risiko kualitas potensial.
Solusi: Mesthekake setelan akurat paramèter kayata welding saiki, wektu lan meksa supaya saiki kurang banget utawa wektu welding cendhak banget.
Priksa kanthi rutin manawa setelan parameter peralatan welding akurat.
2. Welding parameter debugging:
Katrangan masalah: Yen titik welding gagal kanggo nyawiji liwat nalika welding, bisa uga ana hubungane karo setelan parameter sing ora bener.
Solusi: Nyetel paramèter welding kayata saiki, wektu, tekanan, etc.
Yen debugging parameter ora bener, priksa sirkuit daya utama (kayata apa voltase sumber daya stabil) lan apa trafo bisa digunakake kanthi bener kanggo nyegah masalah kualitas welding amarga sumber daya ora cukup utawa karusakan trafo.
Kakehan welding titik otomatis
1. Masalah insulasi antarane krenjang lan awak mesin:
Katrangan masalah: Yen resistance jampel antarane krenjang lan awak mesin miskin, bisa nimbulaké short circuit lokal, mangkono mengaruhi efek welding.
Solusi: Priksa insulasi ing antarane krenjang lan awak mesin kanggo mesthekake yen resistensi kasebut cocog karo syarat.
2. Masalah permukaan kontak:
Katrangan masalah: Yen lumahing kontak wis oxidized banget utawa rusak, bisa nimbulaké resistance kontak kanggo nambah, mangkono nambah panas lan mengaruhi kualitas welding.
Solusi: Ajeg mriksa lumahing kontak, utamané bagéan joints fleksibel saka joints tembaga, kanggo nyegah saka kang oxidized utawa rusak.
Ngresiki lan njaga titik kontak kanggo njaga konduktivitas sing apik.
3. Ketebalan las lan syarat beban:
Katrangan masalah: Nalika kekandelan utawa beban saka las ora ketemu syarat, welder bisa overheat, mengaruhi efek welding.
Solusi: Priksa kekandelan lan syarat beban saka workpiece gandheng kanggo mesthekake yen specifications saka workpiece gandheng ketemu sawetara apa peralatan.
Aja nggunakake peralatan sing akeh banget, lan nindakake cooling lan pangopènan kanthi rutin supaya peralatan ora panas banget.
4. Inspeksi sistem pendingin:
Katrangan masalah: Yen ana masalah karo sistem banyu cooling (kayata tekanan banyu ora cukup, volume banyu ora cukup utawa suhu sumber banyu ora cocog), bisa nimbulaké lengen listrik dadi panas banget lan mengaruhi efek welding.
Solusi: Priksa tekanan banyu, suhu lan aliran banyu saka sistem cooling kanggo mesthekake yen sistem resik lan nyegah rereget saka clogging saluran cooling.
Spatter sing ora dikarepke nalika welding
1. Arus ora stabil:
Katrangan masalah: Spatter nalika welding bisa disebabake arus sing gedhe banget utawa ora cukup, utamane yen arus ora cocog, blumbang molten gampang banget utawa cilik banget, nyebabake spatter.
Solusi: Nyetel arus welding kanthi tepat kanggo nyegah arus sing gedhe banget utawa ora cukup.
Nindakake kalibrasi reguler peralatan kanggo mesthekake output saiki stabil.
2. Kekuwatan workpiece ora cukup:
Katrangan masalah: Yen kekuatan saka workpiece welding ora cukup, saiki welding bisa uga ora bisa èfèktif nyawiji lumahing workpiece, asil ing efek welding miskin lan spatter.
Solusi: Priksa materi lan kekandelan workpiece kanggo mesthekake yen cocok kanggo welding titik.
Tambah saiki welding kanggo nambah kekuatan welding.
Kesimpulan
Sajrone proses welding, kunci kanggo njamin kualitas welding dumunung ing kontrol parameter sing tepat, pangopènan peralatan sing apik lan pilihan workpiece sing cukup. Inspeksi reguler lan komisi peralatan welding kanggo njamin stabilitas sistem pendinginan, sistem listrik lan parameter welding bakal nyuda masalah umum ing welding lan nambah kualitas welding.
Heltec Energy minangka mitra sing dipercaya ing manufaktur paket baterei. Kanthi fokus tanpa henti ing riset lan pangembangan, ditambah karo aksesoris baterei lengkap, kita nawakake solusi siji-mandeg kanggo nyukupi kabutuhan industri sing terus berkembang. Komitmen kita kanggo keunggulan, solusi sing disesuaikan, lan kemitraan pelanggan sing kuat ndadekake kita dadi pilihan kanggo produsen lan pemasok baterei ing saindenging jagad.
Yen sampeyan duwe pitakon utawa pengin sinau luwih lengkap, aja ragu-ragutekan kita.
Panjaluk Kutipan:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Wektu kirim: Nov-14-2024