Pambuka:
baterei Lithiumyaiku baterei sing nggunakake logam litium utawa senyawa litium minangka bahan elektroda. Amarga platform voltase dhuwur, bobot entheng lan umur litium sing dawa, baterei lithium wis dadi jinis baterei utama sing digunakake ing elektronik konsumen, sistem panyimpenan energi, kendaraan listrik lan lapangan liyane. Dina iki, ayo njelajah sawetara langkah pungkasan manufaktur baterei lithium, Formasi-OCV testcapacity-Separation.
Formasi
Pembentukan baterei litium yaiku proses pangisian daya baterei pisanan sawise baterei lithium diisi cairan.
Proses iki bisa ngaktifake zat aktif ing baterei lan ngaktifakebaterei lithium. Ing wektu sing padha, uyah lithium bereaksi karo elektrolit kanggo mbentuk film antarmuka elektrolit padhet (SEI) ing sisih elektroda negatif baterei lithium. Film iki bisa nyegah kedadeyan luwih saka reaksi sisih, saéngga nyuda mundhut lithium aktif ing baterei lithium. Kualitas SEI nduwe pengaruh gedhe ing umur siklus, mundhut kapasitas awal, lan kinerja tingkat baterei lithium.
Tes OCV
Tes OCV minangka tes voltase sirkuit terbuka, resistensi internal AC lan voltase cangkang sel tunggal. Iku bagéyan penting banget saka proses produksi baterei. Iku perlu kanggo ketemu akurasi OCV saka 0.1mv lan akurasi voltase cangkang saka 1mv. Tes OCV digunakake kanggo ngurutake sel.
Proses produksi tes OCV
Tes OCV utamane ngukur karakteristik baterei kanthi mencet probe sing disambungake menyang tester voltase lan tester resistensi internal ing kuping positif lan negatif saka baterei paket alus.
Tes OCV saiki utamane tes semi-otomatis. Buruh kanthi manual nyelehake baterei ing piranti tes, lan probe piranti tes kontak karo kuping positif lan negatif saka baterei kanggo nindakake tes OCV ing baterei, banjur mbukak lan ngurutake baterei kanthi manual.
Divisi kapasitas baterei lithium
Sawise kumpulan sakabaterei lithiumdigawe, sanajan ukurane padha, kapasitas baterei bakal beda. Mulane, piranti kasebut kudu diisi kanthi lengkap miturut spesifikasi, banjur dibuwang (dibuwang kanthi lengkap) miturut arus sing ditemtokake. Wektu sing ditindakake kanggo ngeculake baterei sing dikaliake kanthi arus discharge yaiku kapasitas baterei.
Anggere kapasitas sing dites ketemu utawa ngluwihi kapasitas sing dirancang, baterei litium nduweni kualifikasi, lan baterei sing kurang saka kapasitas sing dirancang ora bisa dianggep minangka baterei sing mumpuni. Proses milih baterei sing berkualitas liwat tes kapasitas diarani divisi kapasitas.
Peran sakabaterei lithiumdivisi kapasitas ora mung kondusif kanggo stabilitas film SEI, nanging uga bisa shorten wektu migunakaken proses divisi kapasitas, ngurangi konsumsi energi lan nambah kapasitas produksi.
Tujuan liyane saka divisi kapasitas yaiku kanggo nggolongake lan ngelompokake baterei, yaiku, kanggo milih monomer kanthi resistensi internal lan kapasitas sing padha kanggo kombinasi. Nalika digabungake, mung sing nduweni kinerja sing meh padha bisa mbentuk paket baterei.
Kesimpulan
Akhire, ingbaterei lithiumwis rampung kabeh pangolahan sel baterei sawise inspeksi tampilan lengkap, kode kelas uyuh, kelas mindhai pengawasan, lan packaging, nunggu kanggo nglumpuk menyang Pack baterei.
Babagan paket baterei, yen sampeyan duwe ide paket baterei DIY, Heltec nyedhiyakakepanguji kapasitas batereisupaya sampeyan ngerti paramèter baterei lan nimbang apa iku cocok kanggo ngumpulake baterei pengin. Kita uga nyedhiyakakeekualiser batereikanggo njaga baterei lawas lan ngimbangi baterei kanthi pangisi daya lan ngeculake sing ora rata kanggo nambah efisiensi lan umur baterei.
Heltec Energy minangka mitra sing dipercaya ing manufaktur paket baterei. Kanthi fokus tanpa henti ing riset lan pangembangan, ditambah karo aksesoris baterei lengkap, kita nawakake solusi siji-mandeg kanggo nyukupi kabutuhan industri sing terus berkembang. Komitmen kita kanggo keunggulan, solusi sing disesuaikan, lan kemitraan pelanggan sing kuat ndadekake kita dadi pilihan kanggo produsen lan pemasok baterei ing saindenging jagad.
Yen sampeyan duwe pitakon utawa pengin sinau luwih lengkap, aja ragu-ragutekan kita.
Panjaluk Kutipan:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Wektu kirim: Nov-11-2024